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低蠕变高铝砖

低蠕变耐火砖具有较好的高温体积稳定性、蠕变性、耐磨性

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简介

广泛应用于高温炉、热风炉的炉膛内衬、格子砖等部位。耐火度高,属于高级耐火材料

关键词

低蠕变高铝砖原料

低蠕变高铝砖以“三石”理论为基础。选用矾土与结合粘土为主要原料,添加适宜的蓝晶石、红柱石和硅线石,俗称“三石”,控制理化指标及粒级组成,采用矾土+莫来石+刚玉等原材料作为技术方案。

低蠕变高铝砖生产

在生产过程中,首先对原材料指标进行检测和控制,经过破碎、粉碎、筛分工序,按配成比配料,经混碾后控制泥料的粒度、水分以满足成型要求,机压成型,使用合格磨具,控制成型的打击次数、外型尺寸及飞边,同时检测半成品及效率满足规定要求。

低蠕变高铝砖工艺

生产工艺:采用高温煅烧特种矾土、添加蠕变率小的高温材料,经高压成型和高温烧成。

低蠕变高铝砖特性

低蠕变高铝砖具有以下特点:

1、耐火度:耐火度高,达1750℃~1790℃,属于高级耐火材料;

2、荷重软化温度:由于其本身所含AI2O3量高,加之杂质少,所以荷重软化温度稳定高;

3、抗渣性:因所含AI2O3量高,所以接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣,但由于所含SiO2,所以抗碱性渣能力较抗酸性渣能力弱;

4、蠕变率低:低蠕变高铝砖在常温下蠕变率极低;

低蠕变高铝应用领域

广泛应用于高温炉、热风炉的炉膛内衬、格子砖等部位。

牌号 指标 DRL-135 DRL-145 DRL-150 DRL-165 DRL-155 DRL-48
Al2O3, % ≥ 70 75 80 65 55 48
耐火度, ℃ ≥ 1790 1790 1790 1790 1770 1750
显气孔率, % ≤ 20 20 19 24 24 24
常温耐压强度,MPa ≥ 65 70 80 49 44.1 39.2
重烧线变化率, % ≥ ±0.1 ±0.1 ±0.1 +0.1~-0.4 +0.1~-0.4 +0.1~-0.4
1450℃x2h 1500℃x2h 1450℃x2h
0.2MPa荷重软化开始温度, ℃ ≥ 1500 1550 1650 1500 1470 1420
高温蠕变率, % ≤ 0.6 1350℃×50h 0.6 0.7 - - -
1450℃×50h 1500℃×50h - - -

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